用于连续添加、减量和混合添加/减量制造的透氧膜。

ty10086 提交于 周三, 08/25/2021 - 16:47
文章英文标题
Oxygen-Permeable Films for Continuous Additive, Subtractive, and Hybrid Additive/Subtractive Manufacturing.
正文
在过去的5年中,透氧膜被广泛用于连续添加剂的制造。这些薄膜形成了聚合反应的抑制区,便于在加法模式下连续印刷。通常,用特氟隆制成的透氧膜是目前使用的。这些电影价格昂贵,并不普遍。因此,本研究探讨了利用聚二甲基硅氧烷( PDMS )和聚氨酯制备的低成本透氧膜用于连续增材制造的可行性。我们还表征了利用这些薄膜可以实现的烧蚀深度范围,以及用于消减烧蚀基制造以及混合添加剂/消减制造的潜在用途。结果表明,PDMS薄膜( 600  μm厚)可用于增减模式,旋涂PDMS薄膜( 40  μm厚)和旋涂PDMS薄膜( 20  μm厚)只适用于增减模式。后两种薄膜是不透氧的,但是,它们保留了氧气,能够制造死区,从而方便连续印刷。我们预期,这项工作将有助于研究人员选择合适的透氧膜用于连续添加、消减,以及混合添加/消减制造复杂三维结构的一系列应用。
文章内容(英文)
In the past 5 years, oxygen-permeable films have been widely used for continuous additive manufacturing. These films create a polymerization inhibition zone that facilitates continuous printing in the additive mode of fabrication. Typically, oxygen-permeable films made out of Teflon are currently used. These films are expensive and are not commonly available. Hence, this research work investigates the feasibility of using commonly available low-cost oxygen-permeable films made from polydimethylsiloxane (PDMS) and polyurethane for continuous additive manufacturing. We also characterize the ablation depth range that can be achieved using these films and the potential use for subtractive ablation-based manufacturing as well as hybrid additive/subtractive manufacturing. Results demonstrate that the PDMS films (600 μm thick) can be used for both additive and subtractive modes, whereas spin-coated PDMS thin film (40 μm thick) on glass coverslip and breathe-easy polyurethane film (20 μm thick) laminated on glass coverslip are suitable only for additive mode of fabrication. The latter two films are oxygen impermeable, however, they retain oxygen, which is capable of creating dead zone and thereby facilitates continuous printing. We anticipate that this work will help researchers to choose the appropriate oxygen-permeable film for continuous additive, subtractive, and hybrid additive/subtractive manufacturing of complex three-dimensional structures for a range of applications.
来源出处
Journal|[J]3D Printing and Additive ManufacturingVolume 7, Issue 5. 2020. PP 216-221
DOI
https://doi.org/10.1089/3dp.2019.0166

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